обадете ни се

+86-13750670648

пишете ни

[email protected]

WhatsApp

+86-13291921212
Всички категории

Свържете се

Как да повишите ефективността и безопасността в системите за транспортиране на материали в каменоломите

2024-11-28 00:05:08
Как да повишите ефективността и безопасността в системите за транспортиране на материали в каменоломите

Като позволяват преместването на масови материали, като камъни, пясък и минерали, системите за обработка на материали в каменоломите са полезни в горнорудния и строителния бизнес. Нивното подобряване може да повиши продуктивността, да намали угрозите за безопасността и да подобри организираността на деловите процеси. В следващата статия ще опитаме да изтеглим факторите, които могат да се фокусират върху подобряването на ефективността и безопасността при обработката на материали в каменоломи.

Използвайте транспортиращо оборудване, подходящо за материалите

Транспортирането на камъни, пясък и други минерални материали се използва широко в каменоломите. Е важно да изберете правилното оборудване за специфичните си цели:

· Транспортерни ленти: Има много видове транспортерни ленти, но типовете със съпротива срещу износ, като резинови или стоманени кордови ленти, са предпочитани за превоз на гравий и камък. Освен това, за приложения при високи температури може да са необходими топлостойки ленти.

· Стакерни и реклейматорни машини: Тези машини осъществяват движение на масивни материали, минимизирайки необходимостта от ръчна работа, която може да е опасна за здравето. Те също така помагат да се намали времето за пътуване и общите операционни разходи.

· Вибриращи екрани: Както следва от името, вибриращите екрани са много важни за класифициране на материалите в няколко части, които после могат да бъдат правилно обработени, и също така помагат да се минимизира повредата на по-нататъшните процеси.

Въведете решения за планиране на производствените операции

Тук, обикновено поддържането на оборудването трябва да се разглежда като релевантна дейност, която помага да се eliminirат непредвидените аварии на активите и едновременно да се увеличи полезната им жизнь. Следователно, ефективното профилактично поддържане ще включва следното:

· Рутинни проверки: Трябва да има планираните проверки на оборудvanето за да се търси повреда, като повредени конвеjорни ленти, износени ролките или загубена алтерация.

· Засмърване: Триенето, причинено от движението на частите, може да бъде намалено чрез предоставяне на смазителни материали, които могат да помогнат да се избегне ненужното прегряване на единицата.

· Замяна на компоненти: Компонентите, които вече са използвани, трябва да бъдат заменени, така че да не получавате ненужни прекъсвания в операциите си поради аварии на единиците. Трябва да има запаси от критични запчастни, за да се гарантира минимално спiranе при ремонти.

Автоматизирайте процесите там, където е уместно

Приложението на автоматизацията помага за подобряване на някои подпроцеси при обработката на материали от каменоломите. Процесите, които виждаме като подходящи за автоматизация, включват следното.

· Автоматизирани транспортни системи: Стои да се отбележи, че реални и конкретни системи съществуват, например Автоматичният контрол на скоростта, който позволява да се прилага силата на бендовете и техният растеж в определени граници, така че ограничителните устройства да не се повредят.

· Дистанционно наблюдение и управление: Сензорите на технологията IoT позволяват на личния състав, който управлява оборудvanето, да го наблюдава отдалечено, така че действията, извършвани на терена, не изискват човешки интервенции по време на изпълнението на рутинните стандарти за безопасност.

· Автоматизирано сортиране и дробене: Бърз и последователен поток при автоматизираното дробене и сортиране означава по-малко ръчна обработка, което намалява риските.

Подобряване на защитата на работниците чрез програми за обучение и съответствие

Върху Безопасността в Каменоломя, може да се разбере, че безопасността на работниците е гарантирана чрез обучение за безопасност и че поведението на работниците е строго регулирано от протоколите на съюзите. Важни компоненти на всеобхватна програма за безопасност са:

· Дълбоко Обучение: Правила и регулации за използването на машините и инструментите, както и мерки за безопасност и спешни случаи за служителите трябва също да бъдат предоставени. За да се поддържа важността на безопасността, има нужда от провеждане на допълнителни курсове.

· Предупреждаващи Съобщения и Щитове и ИИБ: Трябва да има знаци за контрол на опасни зони и защитни мерки в облада като шапки за главата, защитни очила за очите, ръкавици за руките и стоманени ботуси за краката.

· Действия при спешен случай: Инженерно, надзорно и оперативно персонал ще бъде информирано за мерките при спешни случаи, както и за действията за спиране на оборудването, какво да се прави при пожар и стъпките за следване при евакуация.

Оптимизирайте Материалния Поток и Разположението

Структурата на системата за манипулация с материалите трябва да осигурява поток на движещите се материали с намалени ръчни усилия.

· Стратегическо разполагане на оборудването: Разположете дробилките, екранирането и транспортерните ленти по такъв начин, че материалите да минават най-краткият възможен път. Това ще спести време и гориво.

· Намаляване на прехвърлянето на материали: Конструрайте системата така, че броят на прехвърлянията между транспортерните ленти, дробилките и екранирането да е минимален. Поставката на по-малко прехвърляния намалява вероятността за изсипване и износ на оборудването.

· Ефективно управление на прах и шум: Контролирайте въздушното замърсяване чрез използване на водни спреи или колектори за прах на машините, които произвеждат голямо количество прах във въздуха. Използвайте звукови бариери около машините, които издават силни звуци, за да предотвратите прекалено продължително излагане на работниците.

Мониторинг и анализ на показателите за производителност

Има необходимост от показатели за производителност, които да проследяват производителността и да правят подобрения в области на загриженост. Някои от важните показатели, които трябва да се наблюдават, са:

· Пропускайна способност: Обем материал, който може да се премества през системата с течение на времето. Това ще се използва за измерване на ефективността на системата в действие.

· Simply Translation for downtime in Bulgarian: Неактивно време: Поддържайте запис на събитията на неактивното време, както и анализ на честотата на сухите периоди с цел установяване на целевите области за поддръжка или допълнително подобряване.

· Операционни разходи: Грижете се да записвате използваната енергия, разходите за поддръжка и работни ставки за анализ на ефективността на системите за разходи.

Използвайте устойчиво обзавеждане от надеждни доставчици

Най-важното е, че предлагането на висококачествени и продължителни материали е ключов фактор за успех в операциите по обработка на материали. Сработете с доверени доставчици, които предоставят ефективни решения, отговарящи на специфичните нужди на карьори.

onlineСвържете се с нас