Підтримка обладнання в робочому стані: Як продовжити термін служби систем обробки матеріалів на кар'єрі

Експлуатація кар'єру — це важлива робота, але підтримка безпеки місцевості та безпечних практик з вашою обладнанням для обробки матеріалів є одним із найважливіших аспектів. Транспортні стрічки, ролики, екрани — кожен із цих видів обладнання дуже важливий для процесу виробництва. Відповідна консервація збільшує термін служби обладнання та робить його менш схильним до поломок, а також є способом керування витратами. Тут ми наведемо вас через ключові практики консервації, які допомагають максималізувати продуктивність вашої кар'єрної обладнання.

1. ПЕРША ЛІНІЯ ЗАХИСТУ: ЩОДЕННІ ОБЛЯГАЛЬНИ

Головна важливість обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для виявлення проблем до того, як вони перетворяться на дорогу справу. Складіть контрольний список, який члени бригади мають виконувати щоденно. Перевірте конвеєрний ремінь на зношування, невідповідне вирівнювання та пошкодження його поверхні. Валки повинні обертатися без перешкод і перевірятися на розтину, застрйання або розсунуті болти.

Малих проблем, виявлених на початку, досить для планування коротких ремонтів під час запланованого простою, замість хаотичного реагування на незаплановані вимкнення та відповідні шийки у вашій загальній продуктивності.

2. Зволаження: Зменшити Тріння і Зноса

Правильне смазування є одним із найкращих методів для того, щоб зберігати обладнання кар'єру в добром стані. Цей тріщі між рухомими частинами неизбутньо призведе до того, що ці області будуть генерувати більше тепла, що призводить до того, що моторне масло та впливні компоненти витривають швидше, ніж це передбачено. Дотримуйтесь інструкцій виробника при смазуванні конвеєрних роликів, підшипників і лілеї еквівалентною салею для кожної частини.

Окрім зменшення трення, смазування також служить захистом від вологи і пилу, які завжди присутні в середовищі кар'єру. Підтримуйте графік смазування і дотримуйтесь його — саме ця невелика кількість техобслуговування значно допоможе у продовженні терміну служби вашої обладнання.

3. КОЛИ Зміна ЧАСТИНИ: НІКOLИ НЕ ЗА СТРАЧУЮТЬСЯ В ТЕХНІЧНОМУ ОБСЛУГОВУВАННІ Вашої розbióрної апаратурою може мати дорогу довгою та коштувати багато грошей.

Як можуть витрікатися ремені, ролики та екрани … які витратаються з часом. Якщо чекати, поки ці деталі вийдуть з ладу, це призведе до дуже дорогих і продовжувальних простоїв. Наприлік, проявіть ініціативу та замінюйте витратачуючі частини за фіксованими інтервалами, які залежать від способу використання вашого обладнання та операційного середовища.

Це включає, наприклад, візуальну перевірку конвеєрних ременів щодо витратаченності або розтягування. З часом ваші ролики можуть витрікатися і призводити до просування або невирівняння ременя (чи навіть перегріву). Перевірте екранні панелі на ушкодження та/або застрівання, замінюючи їх, якщо необхідно, щоб забезпечити гладке потокове рухання матеріалів. Заміна витратачуючих частин учаску може запобігти раптовим поломкам вашого обладнання, і воно буде більш ефективним.

4. Підґрунтя та Час — Встановлення всіх шестерень на місце

Щодо конвеєрних пасів та екранної сітки, необхідно, щоб вони були правильно вирівнені з потрібним рівнем натягу. Навіть найменша невирівненість може призвести до того, що паси будуть змикатися, витонкатиметься краювати і завдано побічного шкоди сусіднім компонентам. Неправильно натягнута сітка може призвести до появи матеріалу поблизу деки, що означає знижену ефективність та чрезмірне втручання в механічні аспекти, що призводить до погіршення продуктивності.

Перевіряйте вирівнювання часто та коригуйте за потреби. Використовуйте лазерний інструмент для вирівнювання або перевірки конвеєрних пасів для точності та щоб забезпечити правильний натяг пасів для вантажу, який вони несуть. Переконайтеся, що екрани надійно закріплені, а натяг розподілений рівномірно по панелях.

5. Зберігаючи його Чисте та Чистим: Предотвращення накопичення матеріалу або перешкод

Пилу, бруд і сміття можуть впливати на продуктивність важкої техніки в кар'єрах. Коли ваш пелетний гриль засмоктується занадто сильно, це не тільки додає додаткового навантаження на деякі частини, але також робить застрівання чи перегрівання більш ймовірним, а також велику вогнючу небезпеку коли завгодно. Щоб уникнути цих проблем, встановіть програму очищення, яка включає видалення матеріалу з конвеєрних валів, стрічок та екранів.

Використовуйте повітряні дмухалища, щотки при необхідності та водяні сprayи, щоб переконатися, що ви очистили всі області правильно. Загалом, особливо переконайтеся, що вияснили простір поблизу підшипників і зубчатих коліс, оскільки це місце легко заповнюється сміттям, що спричиняє швидкий злам обладнання.

6. Моніторинг Електричний Компоненти: Залишайте питомий струм увімкненим

Електричні мотори забезпечують багато функцій напряму на кар'єрній машині. Перевіряйте гнізда, проводку та мотори регулярно на предмет можливих ознак витрата чи пошкодження. Замінюйте втомлені проводи та переконайтеся, що всі з'єднання є затягнутими, щоб уникнути порушень електропостачання, які можуть пошкодити обладнання або призвести до непередбачуваних вимкнень.

Одним із найефективніших способів уникнення цих витрат є впровадження програми передбачувального техобслуговування для електричних компонентів. Регулярне затягування з'єднань та заміна пошкоджених кабелів можуть значно допомогти уникнути виходу моторів з ладу.

7. Навчання для оператори щоб підвищити кваліфікацію ваших працівників

Добре навчені оператори значно сприяють техобслуговуванню обладнання та продовженню його терміну служби. Ваша команда повинна розуміти значення повсякденних операцій та бути навченою виявляти попередні знаки перед тим, як вони стануть серйозними проблемами. Через регулярні навчальні сесії вони можуть закріпити найкращі практики та вводити нові методики техобслуговування, коли це необхідно.

Озброїть своїх операторів письмовими інструкціями, такими як графіки та процедури технічного обслуговування. Надання операторам необхідних знань та інструментів значно зменшить помилки операторів, що призведе до збільшення терміну служби обладнання.

Висновок

Забезпечення довгого терміну служби обладнання, вбудованого у системи обробки матеріалів вашого кар'єру, означає регулярне його технічне обслуговування. Посиленні щоденні перевірки, смазка рухомих частин, заміна витертіших компонентів та забезпечення правильного вирівнювання мінімізують простої обладнання та також зменшують операційні витрати, допомагаючи підтримувати ефективну та продуктивну діяльність. Завжди враховуйте довгостроковий перспективи; добре обслуговане обладнання легше експлуатувати, безпечніше та економічніше.

Впровадивши ці перевірені поради щодо технічного обслуговування вже зараз, ви можете забезпечити, щоб ваш кар'єр ніколи не перестав бути точно настроєною машиною.