Poboljšanje efikasnosti i pouzdanosti opreme za kamenolom

Da bi se oprema održavala tijekom procesa iskopavanja, bit će potreba za rezervnim dijelovima. Ipak, utvrđeno je da su nedostaci i polomi uzrokovali brojne posledice, uključujući sprečavanje produktivne rada, povećanje operativnih troškova i opasnosti na izgradnji. Da bi se one smanjile i poboljšala efikasnost i pouzdanost Kilomega crusheva za kamenolom opreme, potrebno je pronaći šta nije u redu i pronaći načine za rešavanje problema. U ovom kontekstu, autori se fokusiraju samo na vanjske povrede tipičnih površina rezervnih dijelova i moguće mere za kontrolu štete koje ne oštećuju vaše poslovanje.

1. Polomovi transferskih traka

Česte probleme:

Nepromenljivost prečnika: Može se razviti oštećena ivica iz više nožaja nego što je neophodno kada se prevojci ne okreću u pravom smeru ili za dovoljnu količinu.

Prolazak prevojca: Stopa protoka materijala se smanjuje zbog klizanja koje se pojavljuje kada pogonski šar niže sa prevojcem.

Prekomerno nožanje: Prevojci se mogu nožati tokom vremena od agresivnog oštrouglog materijala ili samo od čisto težine.

Rešenja:

Redovne provere i ispravke: Preporučuje se redovna inspekcija poravnanja prevojaca. Naravno, u nekim slučajevima može doći do stepena neporavnosti koji se može ispraviti malim prilagođavanjem šarova i nosača.

Dovoljno napetosti: Podignite prevojak i užite ga dovoljno da biste učinkovito smanjili šanse za klizanje. Može se primeniti neka forma kontrole napetosti kako bi se održao optimalni nivo napetosti uvek, automatski napetnik može da se koristi.

Ujačeni prenosni trakovi: Sledeći put, ako ponovo dođe do prekomerne iznose, bolje je zamijeniti trake trakom sa ivicom koja može biti odgovarajuća sa ocelovim žicama ili teškim gumevim trakom za tvrde uslove.

2. Poteškoće sa komponentama šegula

Уобичајени проблеми

Iznoseni čeljusti ili konusi: Čak i mali primer zna da komponente kao što su čeljusti, konusi ili druge površine koje su u kontaktu sa utičnim materijalom podvrgavaju se snažnoj abraziji.

Česte zaklope: Dogodi se vrlo često kada se preveliki materijal upušta u sobu, što uzrokuje zaključavanje materijala u sobi šegula.

Oštećeno loptano ogreva: Konačno, loptana ogreva mogu biti oštećene kao rezultat prljave, iznose ili visoke opterećenosti.

Rešenja:

Opornost materijala prema abraziji: Preporučljivo je koristiti dijelove napravljene od visokokvalitetnih otpornih materijala, poput manganesne ocele, kako bi se produžio životni vek ključnih komponenti.

Periodično merenje veličine materijala: Uvek se uvjerite da je veličina materijala koji se stavlja u štampaču unutar tolerabilnih granica kako bi se izbjeglo nastanak zaključavanja.

Primena mašnje: Sa odgovarajućim količinom mašnje moguće je kontrolirati oštećenja elemenata, a u ovom slučaju i češljaka. Ljudske greške u primeni mašnje mogu se smanjiti koristeći automatske sisteme za mašnjenje.

3. Neuspehi opreme za presijevanje

Честити проблеми

Prodiranje ekrana: Zbog primene bočnih sila, oštrougaoni komponenti su podložni oštećenjima i prodiranju, a ekran nije izuzetak kada se obrađuju masovni ili oštri predmeti.

Pregrjanje motora: Motor može pregrjati kada je preopterećen ili kada nije dovoljno ventiliran.

Slabi ili prepolađeni prednji bolidi: Redovne visoke frekvencije uzrokuju deformaciju u spojevima, bolidima i šrafbolcima, što na kraju dovodi do gubitka efikasnosti presijevanja i neugodnosti.

Rešenja

Izaberite materijale za zaslon visoke trajećnosti: Površine za zaslove trebale bi koristiti čvrste ili gumene površine za skupljanje da se smanje šanse za prske.

Potvrdite da se koristi odgovarajući motor po veličini: Mehanizam za vođenje zaslona mora biti izgrađen za prosječnu radnu naporu. Izvršite proveru i očistite tačke zakupa ventilatora.

Redovna ispitivanja i zatvaranje šipova: Poslednja sprečavanja ausura će se dogoditi konstantnim zatvaranjem šipova, što će zatim poboljšati stabilnost amplitude. Međutim, mogu se koristiti zaklopne šipove ili zglobovi koji su vulkanizovani kao šipovi.

4. Neuspehi pumpe i hidrauličkog sistema

Честити проблеми :

Protokove hidrauličkog sistema: Protoci ovakvog tipa su najverovatnije da dođu do izlaza kroz šile, pečate i spajalice zbog starijeg uzrasta, nedostatka prilagođenosti ili prekomerne tlaka.

Kavitacija pumpe: Gubitak stalnog protoka iz pompe zbog zarobljenog vazduha koji može rezultirati oštećenjem komponenti pumpe.

Rešenja :

Redovno proveravajte i zamenite pečatke kada je to prikladno: Svest o pečatima i spojevima tokom vremena omogućava osobi da primeti znakove da se ovi komponenti štede i verovatno uskoro zakazu. Trebalo bi koristiti takve visokokvalitetne pečatke koje su jake, jer se one uvijek koriste u gruboj radnoj okolini na kamenolomu.

Ograničite i kontrolirajte korišćenje svih tekućina: To obuhvata opšti održavanje preporučene količine tekućina, uključujući izvršavanje preporučenog planiranog zamene hidrauličkog ulja od strane proizvođača. Tijekom aktivnosti održavanja, bilo bi dobro provjeriti da li je tekućina zarobljena korištenjem prljavih alata.

Koristite odgovarajuće filtracione sisteme: Pravilni Kilomega Delovi za kamenolučku mašinu mora biti nabavljeno posebno dizajnirano za vaš hidraulički sistem i promjene filtra su neophodne od vrijeme do vrijeme.

5. Polumašinske i rolne greške

Честити проблеми

Zalijepanje nosača: Prašina i smeće uključuju prašinu i smeće jer mogu uzrokovati da se nosači zaljepaju i prekasno se ruše, a čak i rolne greške.

Oštećenje špiljke: Drajver špiljke je u direktnom kontaktu sa prenosnim beltom, što znači stalno oštećenje i smanjenje trenja ili gušenja.

Nepodudaranje valjaka: Kada su pozicioneri neporavnati, verovatno će doći do silovanja koje uzrokuje povećano trenje na beltu i štetu beltu, smanjujući efikasnost.

Rešenja

Montiraj zaključene osovine: Treba razmotriti vrstu osovina koje ne bi trebale da se zagadjuju, stoga se koriste one sa zaključenim metalnim ili plastičnim pokrivnicama.

Koristite gumeno obložene špiljke: Gumeno obložavanje špiljki poboljšava trakcionu sposobnost. Neki od popravki koje zahtevaju vreme i pažnju su da se oštećene špiljke zamene kako bi se sprečilo dalje oštećenje prenosnog belta.

Prilagodite poravnanje valjaka: Valjci treba da se pregledaju, poravnaju i proveri da li su tačno postavljeni na pravo mesto. Ako jesu, sistem poravnavanja može osigurati da će biti manje potrebnog održavanja i posledično manje oštećenja belova.

6. Problemi sa vibracijama i bukom

Uobičajeni problemi:

Nužan šum: Učitani šum može imati značajan iznos tijekom perioda visoke i neprekinute opterećenosti rada i može biti indikacija neželjene neusklajene ili iznoseće oštećene komponente.

Vibracija snage: Na poljoprivrednim farmama za uzgoj povrca pod staklenim krovovima i posebno na kamenolomu, vibracija je uobičajeni pojava tijekom ekstrakcije, ali se ponekad može desiti u ekstremnim uvjetima zbog drugih operativnih problema, kao što je pokretanje iznosećih dijelova ili dijelova koji su deo neusklajenih mašina.

Rešenja:

Identifikacija razloga za buku i vibraciju: Upotreba gume ili bilo koje druge materijalne kontrole vibracijama - pritiskne ploče za amortiziranje ili montaže kako bi se sprečila buka i vibracije. I da ne moraju patiti ovakvim sudbinom, mogu zakretati bilo koju relevantnu komponentu s otpornom vezom koja se može pojaviti.

Rotirajući komponenti moraju biti uravnoteženi: Svi moraju da budu uravnoteženi. Neuravnoteženi delovi idu uz neuravnoteženi visok nivo oštećenja komponenti i visok nivo vibriranja.

Različiti tipovi periodičnih inspekcija: Najprikladnije preventivne mere mogu se uzeti u slučajevima kada je šteta minimalna, tako da mašina ne bude pod velikim rizikom i operativni uslovi su glatko upravljeni.

Zaključak: Poboljšanje pouzdanosti i smanjenje vremena neaktivnosti na rudnicama

U situacijama kada je cilj rudnika da nabavi određene rezervne dijelove, postaje neophodno mudro rukovati održavanjem isključenja i operationalnim vremenima neaktivnosti. Kada se vrše planirana perioda održavanja ili poručavanja zamena, prikladno je da se koriste jedinice niske cene ali dobre kvalitete koje će trajati dugo koliko god planirano održavanje može biti izvršeno. U Kilomega, pružamo gotovo sve potrebne dijelove za aus i štetu na Kilomega. Vibrating Screen Mesh za kamenolome i ideje aktivnog menadžmenta o tome kako optimizirati procese u kamenolomu. Takođe se fokusiramo na sisteme koji su važni u rešavanju problema specifičnih za sektor kamenoloma.