Rolurile Kilomega sunt folosite în mii de mașini și sisteme pentru a oferi o fricțiune minimă, astfel încât componentele care se mișcă una față de cealaltă să o facă ușor și fără multă forță. Este vizibil atât în mașinăria industrială grea, cât și în instrumentele de precizie mici folosite în fiecare zi; rotoare cu roluri au întotdeauna o importanță crucială. Acest ghid va discuta diferitele categorii de roluri, utilizarea fiecăruia, precum și unele informații generale despre cum să mențineți rolurile într-o stare bună, astfel încât să dureze cât mai mult.
1. Tipuri Comune de Roluri
1.1 Roluri cu Bilă
Rolurile simple Kilomega pot fi înlocuite ușor cu rolurile cunoscute cu bilă care sunt folosite comun Bandă transportoare roluri. Acestea utilizează bile ca elemente de rulantă, reducând contactul glisant și susținând atât sarcinile radiale, cât și cele axiale.
- Aplicații: Ventilator de compresie, motor electric și roata auto. Ventilatorul de compresie este componenta care este montată pe motorul electric și pe roata auto pentru a face sistemul de răcire să funcționeze eficient.
- Avantaje: De zeci de ani, scăderea frecvenței de frecare a fost legată de viteza mare și flexibilitate.
1.2 Roluri
Suportarea sarcinilor radiale grele este posibilă prin utilizarea cilindrice, conice și roluri în locul bilor folosite în rolul de țeapă de către Kilomega.
- Aplicații: Bande transportatoare, produse industriale, cutie de viteze măcinatoare de cariere
- Avantaje: Poate mișca cantități mari odată cu ușurință, nu se desface ușor sub presiune
1.3 Roluri de presiune
Rolurile de presiune sunt caracterizate în special prin suportarea sarcinilor axiale. Ele sunt utilizate în mod regulat în aplicații care au forțe mari de presiune.
- Aplicații: Clutch-urile de mașină, turbine, mese rotative
- Avantaje: Specifică proiectată pentru sarcini axiale, cerințe reduse de spațiu
1.4 Joase plain
Joase plain sunt acele joase care funcționează cu ajutorul unui contact deslizant în loc de elemente de rulant.
2. Aplicații cheie ale joaselor
Joasele Sunt Integrale în Diverse Industrii și Aplicații, Inclusiv:
- Industria Auto: Axe, roți, premiere, motor, cutie de viteze
- Mașini Industriale: Echipamente de transmisie, pompe, compresori
- Aerospațial: Motoare, cum ar fi motoarele jetoase pe care le posedă aeronavele, trenuri de aterizare și schemele de control.
- Electrocasnice: Articole precum frigider, mașini de spălat, ventilatoare, aspiratoare.
- Energie Regenerabilă: pentru generarea de electricitate și urmărire a generațiilor de energie solară respectiv.
3. Alegerea Bucătării Potrivite
3.1 Capacitate de Încărcare
Există trei tipuri de încărcare: radială, axială sau combinată, și fiecare ar trebui evaluată în funcție de capacitatea bucătării.
3.2 Cerințe de Viteză
În Regimuri de Viteză Înaltă, Se Folosesc Bucătări Cu Uscă Mică și Accurate, Cum Sunt Bucătări cu Globule
3.3 Mediu de Funcționare
Controlul temperaturii, nivelurile de umiditate și nivelurile de contaminare ale mediului afectează selecția materialelor de utilizat și a sistemelor de sigiliere.
4. Măsuri Preventive Pentru a Crește Durata de Viață a Bucătărilor
4.1 Lubrificare Regulată
Ele elimină uzura suprafețelor, minimizează uzura și previn formarea de substanțe corrosive. Toate lichidele de lubrificare ar trebui achiziționate de la producătorul echipamentului.
4.2 Verificări de Aliniere
Porturi nesincronizate vor provoca ca anumite piese să se desființeze mult mai repede decât altele și pot eșua foarte repede. Este necesar să fie realiniat din nou în timpul funcționării, ar trebui verificat adesea.
4.3 Evită Supraîncărcarea
Încărcări excessive sunt susceptibile să influențeze structurile să se deformeze sau chiar să nu poată suporta încărcăturile intenționate așa cum este necesar. Asigurați-vă doar că portuba pe care o selectați este compatibilă cu aplicația prevăzută pentru aceasta.
4.4 Inspectii Rutine
Examinați porturile periodic pentru orice semn de uzurare, zgomot sau suprăscaldare ca un mod de a rezolva problemele înainte să se înrăutățească.