Administrar uma pedreira é um trabalho duro, mas manter a segurança do local e práticas seguras com seu equipamento de movimentação de materiais é um dos aspectos mais importantes. Correias transportadoras, rolos, telas – cada um desses equipamentos é extremamente importante para o procedimento de produção. A manutenção adequada aumenta a vida útil do equipamento e o torna menos propenso a quebrar, ao mesmo tempo em que serve como uma forma de controle de custos. Aqui, o que faremos é orientá-lo sobre as práticas críticas de manutenção que auxiliam na maximização da produtividade do seu equipamento de pedreira.
1. SUA PRIMEIRA LINHA DE DEFESA: INSPEÇÕES DIÁRIAS
A principal importância da manutenção: A manutenção regular é importante para detectar problemas antes que eles se tornem um problema caro. Desenvolva uma lista de verificação que os membros da equipe sigam todos os dias. Verifique a correia transportadora quanto a desgaste, desalinhamento e danos à sua superfície. Os rolos precisam ser capazes de girar sem obstrução e inspecionados quanto a rasgos, obstruções ou parafusos soltos.
Pequenos problemas detectados precocemente permitem que você planeje reparos curtos durante o tempo de inatividade planejado, em vez de se esforçar para lidar com interrupções não planejadas e gargalos correspondentes na sua produtividade geral.
2. Lubrificação: Reduz o atrito e Desgaste
A lubrificação adequada é um dos melhores métodos para manter o equipamento de pedreira funcionando em boas condições. Esse atrito entre as peças móveis inevitavelmente fará com que essas áreas gerem mais calor, o que faz com que o óleo do motor e os componentes afetados se desgastem mais rápido do que o pretendido. Siga as instruções do fabricante ao lubrificar os rolos transportadores, rolamentos e polias com graxa equivalente para cada peça.
Além da redução do atrito, a lubrificação serve para proteger contra a umidade e a poeira sempre presentes nos arredores da pedreira. Mantenha um cronograma de lubrificação e cumpra-o — apenas essa pequena quantidade de manutenção ajudará muito a estender a vida útil do seu equipamento.
3. QUANDO MUDANÇA PEÇAS: NUNCA É PRECOCE FAZER A MANUTENÇÃO DO SEU EQUIPAMENTO DE BRITAGEM. Isso pode ter um longo prazo de vida útil e custar muito dinheiro.
Assim como correias, rolos e telas... que se desgastam com o tempo. Se alguém esperasse até que essas peças falhassem, isso causaria um tempo de inatividade muito caro e prolongado. Em vez disso, tome a iniciativa e troque as peças de desgaste em intervalos definidos com base no caso de uso e no ambiente operacional do seu equipamento.
Isso envolve, por exemplo, uma inspeção visual das correias transportadoras com relação ao desgaste ou alongamento. Com o tempo, seus rolos podem se desgastar e fazer com que a correia deslize ou desalinhe (ou até mesmo superaqueça). Inspecione os painéis de tela quanto a danos e/ou entupimentos, substituindo-os se necessário para garantir que os materiais fluam suavemente. Trocar peças de desgaste a tempo pode evitar que seu equipamento tenha quebras repentinas, e ele será mais eficiente.
4. Antecedentes e Cronometragem — Colocando todas as engrenagens no lugar
Quando se trata de correias transportadoras e malha de tela, você quer que ambas estejam alinhadas corretamente com a quantidade certa de tensão. Até mesmo o menor desalinhamento pode fazer com que as correias se desviem, desgastando-se em suas bordas e causando danos colaterais em componentes vizinhos. Uma tela tensionada incorretamente pode levar ao material perto do convés, o que significa eficiência reduzida e ajustes excessivos em aspectos mecânicos, resultando em desempenho ruim.
Verifique o alinhamento com frequência e ajuste se necessário. Use uma ferramenta de alinhamento a laser para verificar ou realinhar as correias transportadoras para precisão e para garantir que a tensão da correia seja apropriada para a carga útil transportada. Verifique se as telas estão firmemente montadas e se a tensão está distribuída de forma semelhante ao longo dos painéis.
5. Mantendo-o peixe de água doce e Claro: Prevenção de Acumulação de Material ou Obstruções
A poeira, sujeira e detritos podem afetar o desempenho de máquinas pesadas em pedreiras. Quando sua grelha de pellets coleta muito disso, isso não só adiciona estresse extra a certas peças, mas também torna atolamentos ou superaquecimento mais prováveis e um grande derretimento com risco de incêndio acontece a qualquer momento. Para evitar esses problemas, defina um programa de limpeza que inclua a remoção do acúmulo de material em rolos transportadores, correias e telas.
Use sopradores de ar, escovas quando necessário e sprays com água para garantir que você limpe todas as áreas adequadamente. Em geral, certifique-se de identificar o espaço perto de rolamentos e engrenagens e motores, pois este lugar enche facilmente com detritos, lidando com a quebra rápida do equipamento.
6. Monitor Electrical Componentes: Mantenha a energia ligada
Motores elétricos alimentam muitos dos recursos diretamente em uma máquina de pedreira. Verifique soquetes, fios e motores periodicamente para sinais iminentes de desgaste ou danos. Troque fios cansados e garanta que todas as conexões estejam firmes para evitar que picos de energia danifiquem o equipamento ou causem desligamento inesperado.
Uma das melhores maneiras de evitar esses custos é implementar um programa de manutenção preditiva para seus componentes elétricos. O aperto regular das conexões e a substituição de cabos danificados podem ajudar muito a evitar falhas no motor.
7. Treinamento para operadores para qualificar seu pessoal
Operadores bem treinados contribuem significativamente para a manutenção do equipamento e prolongam sua vida útil. Sua equipe deve entender a importância das operações do dia a dia e ser treinada para identificar sinais de alerta antes que se tornem problemas sérios. Por meio de sessões regulares de treinamento, eles podem fortalecer as melhores práticas e introduzir novas técnicas de manutenção quando necessário.
Arme seus operadores com instruções escritas, como cronogramas e procedimentos de manutenção. Fornecer aos seus operadores o conhecimento e as ferramentas adequadas reduzirá drasticamente os erros do operador, resultando em maior vida útil do equipamento.
Conclusão
Garantir a longa vida útil do que é projetado em seus sistemas de manuseio de materiais de pedreira significa mantê-lo regularmente. Inspeções diárias consistentes, lubrificação de peças móveis; substituição de componentes desgastados e garantia de alinhamento adequado manterão o tempo de inatividade do equipamento no mínimo, mas também reduzirão seus custos operacionais, ajudando a manter uma operação eficiente e produtiva. Sempre considere o longo prazo; equipamentos bem conservados são melhores para operar, mais seguros e mais econômicos.
Ao colocar essas dicas de manutenção testadas em prática agora, você pode garantir que sua pedreira nunca deixe de ser uma máquina bem ajustada.
Conteúdo
- 1. SUA PRIMEIRA LINHA DE DEFESA: INSPEÇÕES DIÁRIAS
- 2. Lubrificação: Reduz o atrito e o desgaste
- 3. QUANDO TROCAR PEÇAS: NUNCA FAÇA MANUTENÇÃO ANTES DE USAR SEU EQUIPAMENTO DE BRITAGEM. Isso pode custar caro a longo prazo e muito dinheiro.
- 4. Contexto e tempo — colocando todas as engrenagens no lugar
- 5. Mantendo-o limpo e desobstruído: evitando o acúmulo de material ou obstruções
- 6. Monitore os componentes elétricos: mantenha a energia ligada
- 7. Treinamento para operadores para qualificar seu pessoal
- Conclusão