직물 컨베이어 벨트는 중거리 및 장거리, 무거운 하중, 높은 빠른 재료 운반, 철금속, 건설에서 널리 사용됨,
석영 채석장, 전력, 화학 산업 및 기타 산업 응용 시나리오
| NN 직물 | EP 직물 |
| 높은 안정성 | 저 신장률 |
| 짧은 펄리 직경 | 강한 충격 저항 |
| 높은 열 저항성 | 고무에 대한 우수한接着력 |
| 강한 충격 저항 | 높은 안정성 |
| 고무에 대한 우수한接着력 | 온도 ≤140ºC |
| / | (140ºC 이상에서 분해됨) |
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연결, 시멘트 등과 같은 고온 고체 물질의 전송에 적합하며, 금속 제련, 시멘트 산업에서 사용됩니다.
화학 산업 등에서 사용됩니다.
새로 개발된 구조의 타이어 코드 재료는 운행 중 열 노화에 의한 강도 손실을 줄이고, 이로 인해 작업 수명을 연장시킬 것입니다.
커버는 고온 저항성을 향상시키고 열 노화 손실을 줄이는 우수한 에틸렌-프로필렌 고무 또는 할로겐화 고무를 사용합니다.
고무의 고온 저항성을 향상시키고 열 노화 손실을 줄입니다.
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유류에 강한 컨베이어 벨트는 덮개로 뛰어난 유류 저항 특성을 가진 NBR을 선택합니다. 보강재는 고객의 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 이는 기름진 재료를 운반하거나 다양한 작업용 기름에 노출된 환경에 적합합니다.
고객의 요구에 따라 보강재를 선택할 수 있습니다. 기름진 재료를 운반하거나 다양한 작업용 기름에 노출된 환경에 적합합니다.
부피 변화율이 낮음 / 강도 유지가 높음 / 적용 범위가 넓음
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주로 지상 석탄 세척 시설, 발전소 및 비석탄 광산에서 사용되며 안전성은 GB10822를 충족합니다.
이 제품은 나일론 캔버스 또는 EP 캔버스로 만들어졌으며, 압출, 조립, 가황 등의 공정을 거쳐 완성되었습니다.
독특한 조성이 연소 환경에서 지속적으로 작동할 수 있도록 합니다.
| 등급 | 인장 강도 분 (ISO37) Mpa |
파단 시 신장 분 (ISO37) % |
마모 최대. (IS04649) mm |
| D | 18 | 450 | 200 |
| L | 14 | 400 | 250 |
| 항목 | 화염 저항 등급 | |
| K2 | K3 | |
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화염 지속 시간 |
6개 샘플의 화염 유지 시간 커버가 있는 테스트 조각은 45초 이내이며, 개별 테스트 조각은 15초를 초과하지 않습니다 |
화염 유지 시간의 평균값 커버가 있는 3개의 시험 조각 중 -60도 이하에서 불이 꺼짐 |
| 방전 특성 | ≤3×108Ω | |
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재출현 |
어떤 시험 조각에서도 화염이 재발하지 않아야 함 |
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직물 코르드 내한 벨트는 동결 지역, 냉동 창고 등 실외에서 물질을 전송하기에 적합합니다.
본 제품은 타이어 커드로 폴리에스터 캔버스 또는 EP 캔버스를 사용하고, 커버 고무는 NR와 BR 혼합물을 선택하여 고탄성, 충격 흡수, 내한 등의 성능이 있으며 -60도에서 정상적으로 작업할 수 있습니다.
| 등급 | 인장 강도 분 (ISO37) Mpa |
인장 강도 깨지다 분 (ISO37) % |
마모 저항 최대. (1S04649) mm |
| H | 24 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
| 인장 내한 계수 C1(-45ºC) |
≥0.3 | ||
| 렌지아이 냉저항성 계수 C2(-50ºC |
≥0.2 | ||
| 참고:C1-작동 온도 -45ºC~60ºC;C2-작동 온도 -60ºC~60ºC | |||
직물 파이프 컨베이어 벨트는 EP/NN을 구조체로 사용하며, 고탄성, 고내마모성 및 고강도 고무를 작업 표면으로 사용하는 새로운 유형의 전송 벨트입니다. 주로 발전소, 입상 물질 등 오염되기 쉬운 재료를 전송할 때 사용됩니다. 작동 중 고무 벨트는 평평한 형태에서 U자형으로 변형되고 결국 파이프 모양으로 변하여 재료를 접고 밀폐된 전송 과정을 실현합니다.
물질의 밀폐 전송으로 물질과 환경을 보호합니다.
급경사 전송, 일반적으로 전송 각도는 30°에 도달할 수 있습니다.
공간 곡선에 따라 전송 라인을 배치할 수 있습니다.
| 강도 (KN/м) |
아니요 of 층 |
구조체 유형 |
벨트 폭(mm) | ||||||||||||||||
| 300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 930 | 1000 | 1050 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | |||
| 160 | 2 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 250 | 2~3 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 315 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 400 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 500 | 2~5 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 630 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 800 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1000 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1250 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1400 | 3-6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 1600 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 2000 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 2500 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 3150 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
| 공칭 pIPE 직경 mm |
φ150 | φ200 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ500 | φ600 | φ700 | φ800 |
| 폭 mm | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1850 | 2250 | 2450 | 2800 |
HG4224-2011 표준에 따라
| 등급 | 인장 강도 최소. Mpa |
인장 강도 깨지다 최소. % |
마모 최대. mm² |
| H | 25 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 90 |
| T1/T2 | 10 | 300 | 200 |
| 오존 저항 시험 조건: 50pphm, 40±2ºC, 신장: 20%, 시간 96시간, 균열 없음 T1-100°C 내열 작업 조건, T2-125°C 내열 작업 조건 |
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이 값들은 해당 응용 프로그램 또는 운반되는 재료에 적합한 덮개 화합물을 결정하는 데 도움을 줄 것입니다. 마모 및 절단 저항에서 덮개의 서비스 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도와 마모 값만으로 결정할 수 없습니다.
강선 코어 컨베이어 벨트는 강선을 골격으로 하는 고무 컨베이어 벨트입니다. 높은 인장 강도, 우수한 충격 저항, 긴 수명, 작은 사용 중 신장, 좋은 그루oving 성능, 우수한 유연성 저항 특성을 가지고 있어 장거리, 대용량 및 고속 물질 전송에 적합합니다. 이 제품은 핵용接着제, 와이어 로프, 덮개층 및 측면 접착재로 구성됩니다.
| 독일의 강선 코어 컨베이어 벨트 주요 기술 매개변수 | |||||||||||||||
| 프로젝트 | 강선의 뿌리 수 | 폭 사양/mm | |||||||||||||
| 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||||||
| 최소 인장 강도 N/mm | 강선 직경d(최대) | 로프 간격±1.5mm | 커버링 고무 두께 (최소) | 폭 | |||||||||||
| 폭 사양/mm | |||||||||||||||
| ±5 | ±7 | ±8 | ±10 | ±10 | ±12 | ±12 | ±14 | ||||||||
| ST1000 | 1000 | 4.1 | 12 | 4 | 39 | 51 | 64 | 81 | 97 | 114 | 131 | 147 | |||
| ST1250 | 1250 | 4.9 | 14 | 4 | 34 | 44 | 55 | 69 | 84 | 98 | 112 | 127 | |||
| ST1600 | 1600 | 5.6 | 15 | 4 | - | - | 50 | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| ST2000 | 2000 | 5.6 | 12 | 4 | - | - | 64 | 81 | 97 | 114 | 131 | 147 | |||
| ST2500 | 2500 | 7.2 | 15 | 5 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| ST3150 | 3150 | 8.1 | 15 | 5.5 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| ST3500 | 3500 | 8.6 | 15 | 6.5 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| ST4000 | 4000 | 8.9 | 15 | 7 | - | - | - | 64 | 77 | 90 | 104 | 117 | |||
| 커버링 고무 성능 등급 | |||
| 등급 코드 | 인장 강도, Mpa≥ | 단면율,%≥ | 마모량, mm³≤ |
| D | 18 | 400 | 90 |
| H | 25 | 450 | 120 |
| L | 20 | 400 | 150 |
| 전 | 14 | 350 | 200 |
|
노트: D-강한 마모 작업 조건;H-강한 분리 작업 조건;L-일반 작업 조건 |
|||
| P-유류저항성, 내열성, 산알칼리저항성, 한랭저항성 및 일반 비연소 컨베이어 벨트 | |||
| 커버링 고무 성능 등급 | |||
| 실행 표준 DIN22131표준 | |||
| 성능 등급 | 인장 강도 | 파괴 시 인장 비율 | 마모량 |
| ≤mm³ | |||
| W | 18 | 400 | 90 |
| X | 25 | 450 | 120 |
| Y | 20 | 400 | 150 |
| K* | 20 | 400 | 200 |
| 참고: *DIN22103에 부합하는 일반적인 방화 컨베이어 벨트에 적합합니다. 그 덮개接着제는 DIN22104의 요구 사항을 충족합니다. | |||
| 인덱스 설명 | 층 사이의 강도 | 덮개 층과 직물 층 | |
| 덮개 층 두께 ≤1.5mm | 덮개 층 두께>1.5mm | ||
| 샘플 평균 값 | 4.5N/Mm | 3.2N/mm | 3.5N/mm |
| 직물 | 직물 구조 | 직물 코드 | 직물 층 수 | 폭 mm | 길이 m | 커버 두께 mm | ||
| 경사 | 위프 | 최상단 | 하단 | |||||
| 폴리에스터 캔버스 | 폴리에스터 | Nylon of polyester | EP100 | 2-10 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 |
| EP150 | 2-10 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
| EP200 | 2-10 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
| EP250 | 2-10 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
| EP300 | 2-6 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
| EP400 | 2-6 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
| EP500 | 2-6 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
| EP600 | 2~4 | 350-2000 | 10-400 | 2-12 | 1-5 | |||
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