Kilomega의 베어링은 수천 개의 기계와 시스템에서 최소한의 마찰을 제공하여 구성 요소들이 서로 쉽게 이동할 수 있도록 합니다. 이것은 무거운 산업 기계뿐만 아니라 매일 사용되는 작은 정밀 기기에서도 명백합니다. 롤러 베어링 항상 중요한 역할을 합니다. 본 가이드에서는 다양한 종류의 베어링과 각각의 용도, 그리고 베어링을 가능한 longest하게 유지하기 위한 일반적인 정보를 논의하겠습니다.
1. 일반적인 베어링 유형
1.1 볼 베어링
Kilomega의 플레인 베어링은 일반적으로 사용되는 볼 베어링으로 쉽게 교체될 수 있습니다 컨베이어 벨트 베어링은 공을 구름 요소로 사용하여 슬라이딩 접촉을 줄이고 방향력과 추력 하중을 모두 견딥니다.
- 용도: 압축 팬, 전동 모터 및 자동차 휠. 압축 팬은 냉각 시스템을 효율적으로 작동시키기 위해 전동 모터와 자동차 휠에 장착되는 구성 요소입니다.
- 장점: 수십 년 동안 낮은 마찰력은 일반적으로 고속과 유연성과 연결되어 왔습니다.
1.2 롤러 베어링
무거운 방향 부하를 견디기 위해 킬오메가에서 볼 베어링 대신 원통형, 원추형 및 롤러를 사용할 수 있습니다.
- 용도: 컨베이어 벨트, 산업 제품, 기어 박스 채석용 크러셔
- 장점: 한 번에 많은 양을 이동할 수 있으며, 압력 하에서도 쉽게 찢어지지 않습니다.
1.3 추력 베어링
추력 베어링은 특히 축 방향 하중을 견디는 것으로 특징지어집니다. 그리고 그들은 큰 추력이 필요한 응용 프로그램에서 정기적으로 사용됩니다.
- 용도: 자동차 클러치, 터빈, 회전식 테이블
- 장점: 축 방향 하중을 위해 특별히 설계됨, 낮은 공간 요구
1.4 평면 베어링
평면 베어링은 구동 요소 대신 슬라이딩 접촉을 사용하여 작동하는 베어링입니다.
2. 베어링의 주요 응용 분야
베어링은 다양한 산업과 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다:
- 자동차 산업: 액슬, 휠, 프리미어, 모터, 기어 박스
- 산업 기계: 전송 장비, 펌프, 압축기
- 항공 우주: 제트 엔진과 같은 항공기 엔진, 착륙 기어 및 제어 레이아웃.
- 가정용 가전제품: 냉장고, 세탁기, 선풍기, 청소기.
- 재생 에너지: 각각 전기를 생성하고 태양광 발전을 추적하기 위해 사용됩니다.
3. 적절한 베어링 선택하기
3.1 하중 용량
세 가지 유형의 하중이 있습니다: 방사형, 축방향 또는 복합형이며, 각각 베어링의 용량에 따라 평가되어야 합니다.
3.2 속도 요구사항
고속에서는 저마찰과 고정밀도 베어링이 사용되며 예를 들어 볼 베어링이 사용됩니다.
3.3 작동 환경
환경의 온도 제어, 습도 수준 및 오염 수준은 사용될 재료와 씰 시스템 선택에 영향을 미칩니다.
4. 베어링 수명 연장을 위한 예방 조치
4.1 정기 윤활
그들은 표면 마찰을 제거하고, 마모를 최소화하며, 부식성 물질의 형성을 방지합니다. 모든 윤활제는 해당 장비용으로 제조업체로부터 구매해야 합니다.
4.2 정렬 확인
잘못 정렬된 베어링은 일부 부품이 다른 부품보다 훨씬 더 빨리摩耗할 수 있으며 매우 빠르게 고장날 수 있습니다. 운영 중에 다시 정렬해야 할 필요가 있으므로 자주 점검해야 합니다.
4.3 과부하 피하기
과도한 하중은 구조물이 변형되거나 요구대로 의도된 하중을 견디지 못하게 할 가능성이 있습니다. 선택한 베어링이 예상된 용도와 호환되는지 확인하십시오.
4.4 정기 점검
베어링을 주기적으로 검사하여 마모, 소음 또는 과열의 징후를 사전에 발견하고 문제를 악화되기 전에 해결하십시오.