Come Scegliere e Mantenere le Cinghie dei Convegni Minieri: Chiave per Migliorare l'Efficienza e Ridurre i Costi

Introduzione

Le corregge trasportatori - ovvero la linea di trasporto di materiali in bulk, siano essi minerali pesanti, carbone sul sito o aggregati - sono certamente la spina dorsale delle linee di produzione di un sito minerario e di cava, influenzando, almeno in parte, l'efficienza complessiva e la affidabilità del processo. L'efficienza delle operazioni di materiale, la frequenza degli guasti dell'attrezzatura, le durate della manutenzione nonché la durata di ogni componente possono essere migliorati efficacemente una volta scelta una correggia trasportatrice adatta. Tuttavia, considerando l'ambiente minerario reale, trovare e raccogliere la correggia trasportatrice desiderata presenta diverse sfide. Questo articolo esplora le caratteristiche principali più adatte delle corregge trasportatrici minerarie, i principali problemi di prestazione e le loro soluzioni, e discute il ruolo della correggia trasportatrice ad alta resistenza di Kilomega nell'industria mineraria.

Corregge trasportatrici minerarie: l'importanza critica e le sfide introdotte dall'ambiente di implementazione

Nel sistema di trasporto materiali dell'industria mineraria, le cinghie trasportatori eseguono operazioni di movimento dei materiali che includono il trasporto di minerali pesanti, carbone e aggregati, quindi il trasporto del materiale da un punto A a un punto B. I trasportatori a cinghia Kilomega operano anche in una delle condizioni di lavoro più sfavorevoli, ovvero l'ambiente minerario. Queste includono, tra le altre, le seguenti:
Gestione del carico: Le cinghie trasportatrici vengono utilizzate per supportare il movimento di materiali bulk pesanti e devono quindi avere grandi capacità di portata.
Condizioni severe: Rullo del nastro trasportatore  vengono posti in condizioni difficili nell'ambito minerario poiché i siti sono polverosi, umidi e contengono agenti corrosivi.

Affidabilità: I minatori utilizzano la maggior parte dei trasportatori in operazioni incomplete che devono funzionare continuamente per 24 ore al giorno senza tempi di inattività e i sistemi risultanti devono mantenere un' affidabilità e una durata ininterrotta. In questo contesto, l'uso della cinghia trasportatrice appropriata abbinata ai procedure di manutenzione richieste è fondamentale per raggiungere la riduzione dei costi con la garanzia di un'efficienza operativa elevata.

Cosa cercare nella selezione della cinghia trasportatrice utilizzata nelle attività di mining

Nello sviluppo di un piano per l'adozione di tecnologie di mining selettive, un'agenzia di gestione dovrebbe preoccuparsi di alcune opzioni riguardanti le cinghie trasportatrici da utilizzare:
Resistenza e capacità di carico
Con i modelli di carico attualmente presenti nelle miniere che utilizzano le cinghie trasportatori, i loro anelli tagliati devono essere composti dagli suddetti minerali o da aggregati grandi. La lunghezza dell'anello, la circonferenza e la composizione del materiale devono essere valutate in base alla natura e al volume dei materiali da trasportare. In uso pesante, deve essere impiegato un anello trasportatore in grado di resistere al massimo grado di tensione, oltre che alle forze di strappo. Un'applicazione pratica è data dall'utilizzo di cinghie compositi in materiale EP/NN che si vanta di buone proprietà di resistenza e flessibilità, adatte al trasporto di materiali molto pesanti nelle operazioni minerarie.
Usura e Resistenza Chimica
Le corregge trasportatori nelle miniere probabilmente saranno in contatto con un elevato logoramento. Ciò è causato dai materiali che vengono trasportati in modo grezzo, polvere e sostanze chimiche. Esistono linee guida molto rigorose che specificano i tipi di materiali che possono essere utilizzati. Alcuni siti minerari lavorano con materiali fertilizzanti molto corrosivi, richiedendo quindi l'utilizzo di materiali resistenti all'usura sulle corregge trasportatori.
Temperatura operativa e umidità
Le operazioni possono essere eseguite anche se le temperature ambientali per i lavori di miniera sono diverse. Potrebbero esserci temperature basse e alte raggiungibili senza compromettere le cinghie o i rolamenti a flange. Le alte temperature potrebbero richiedere l'uso di un materiale resistente al calore, mentre le condizioni di lavoro potrebbero degradarsi quando fa freddo. D'altra parte, l'umidità non rappresenta alcun pericolo poiché le prestazioni della cinghia non verranno alterate a causa di un'alta umidità.

Norme di Sicurezza, Accensione e Prevenzione Incendi

Nelle aree minerarie ci sono Nastri Trasportatori per scopi di trasporto. Ma la maggior parte di questi produttori di rulli per nastri trasportatori non riesce quasi a raggiungere gli standard richiesti in materia di sicurezza antincendio. Tuttavia, l'uso di nastri con proprietà ritardanti alla fiamma aumenta molto la possibilità che un incendio si verifichi sul nastro in presenza di una fonte elettrica. Alternativamente, la presenza di materiali infiammabili sulla macchina è garantita, il che funziona abbastanza bene in termini di efficienza.

In sintesi, le caratteristiche e la struttura della cinghia trasportatrice devono essere progettate in base alle esigenze speciali del processo di estrazione. Ad esempio, le cinghie destinate a resistere a forti impatti o persino a trasportare granuli grandi devono essere impermeabili ai buchi durante il trasporto sul sito. Infine, la superficie della cinghia deve essere progettata tenendo conto delle proprietà del materiale trasportato. In modo semplice, i materiali abrasivi, umidi e appiccicosi richiederanno rivestimenti e texture che devono essere incorporati per resistere alla perdita di aderenza e all'accumulo di materiale.

Problemi Ricorrenti con le Cinghie Trasportatrici Miniere e Le Rispettive Soluzioni

Come qualsiasi insieme di attrezzature, anche le cinghie trasportatrici più ottimali saranno afflitte da problemi, e questi sono questioni arbitrarie. Tuttavia, essi possono essere risolti con una manutenzione adeguata e un tempestivo sostituzione della cinghia per aumentarne la durata della vita utile.
Scostamento della cinghia
Questo è di nuovo un problema abbastanza tipico, principalmente dovuto a impostazioni errate del tracciamento, disuguaglianze di tensione e così via. Ad esempio, non si può non imbattersi in alcuni problemi tecnici quando la cinghia non è centrata e montata correttamente. È anche necessario verificare che sia presente la tensione corretta entro i limiti e che la cinghia sia allineata al momento del montaggio. Eseguire i controlli delle condizioni sui rulli, pulegge e sistema di tracciamento come parte della manutenzione regolare per ripristinare il funzionamento fluido della cinghia.
Usura e degrado della superficie della cinghia
In un lungo periodo di tempo, l'uso ripetuto di materiali abrasivi contro la superficie della cinghia può danneggiarla ulteriormente. I segmenti logori del composto devono essere sostituiti immediatamente appena la cinghia viene ispezionata per ridurre i danni alla superficie superiore della cinghia. La selezione di cinghie ad alta abrasione o il rivestimento con protezioni aiuta a minimizzare l'usura o i danni alla cinghia.

Il fenomeno dello stiramento e della deformazione della cinghia.

Le corregge trasportatori vengono utilizzate in modalità ininterrotta. Ma con il tempo, le cinghie si allungano o si deformano, causando una distribuzione impropria dei carichi e riducendo infine l'efficienza dell'operazione. Quindi, questi due problemi, allungamento e deformazione, possono essere eliminati se vengono eseguite ispezioni e regolazioni della tensione in tempo utile. Tenere il trasportatore in una posizione bilanciata con un'impostazione corretta e una distribuzione uniforme del carico sul telaio.

Caratteristiche delle Corregge Trasportatori per la Miniera di Kilomega.

Kilomega ha ricevuto un ampio riconoscimento come produttore e fornitore di attrezzature e pezzi di ricambio per l'industria mineraria. Tuttavia, può anche fornire a questo mercato prodotti di alta qualità per la miniera, la cava e l'industria. Cinghia trasportatrice a costolature .Le corregge trasportatori che Kilomega ha messo in vendita sono realizzate in materiale di buona qualità, hanno alta resistenza alla lacerazione e non si corrodono facilmente. Esistono cinghie che si raccomandano come le migliori in termini di efficienza e costo della loro manutenzione, indipendentemente dal peso massimo, dalla temperatura massima del carico o dal livello di sicurezza.

Conclusione

La produttività può essere considerata migliorata molte volte e allo stesso tempo il costo di manutenzione ridotto grazie all'uso accurato e alla manutenzione delle cinghie trasportatori per la miniera in questione. I progetti delle cinghie trasportatori possono essere realizzati in modo tale da migliorare le prestazioni, e l'installazione ulteriore aumenta la durata di questo sistema efficace. I bastoni d'acciaio rivettati nei trasportatori inclinati garantono la massima comodità ottenendo una soluzione ottimale tale da mantenere un interferenza minima o nulla attraverso una manutenzione bassa ma con qualità eccezionali nelle loro prestazioni. Sarà Kilomega la scelta migliore per garantire l'efficienza del tuo business nell'industria mineraria grazie a soluzioni trasportatori affidabili, di qualità e robuste.