È necessario per te acquistare un frullatore a mandibola in grado di triturare efficacemente i minerali, le rocce o i metalli in dimensioni più piccole? Se è così, allora puoi essere certo di essere nel posto giusto!! Questa presentazione illustrerà dettagli con diversi vantaggi del frullatore a mandibola con piastre oscillanti, così da poter infine aggiungere sicurezza innovativa grazie al potere di alcune funzionalità incorporate di grande qualità, come la convenienza della partecipazione e delle pratiche comuni di scambio.
Il tipo più comune sul mercato europeo, americano e australiano è il trituratore a mandibola che utilizza una connessione senza chiavi per garantire un funzionamento affidabile. Attenzione alle mascelle del trituratore a mandibola, prestate attenzione alla guida.
Rende il tracciamento dei movimenti delle mascelle sincronizzati, in grado di esercitare abbastanza pressione da schiacciare rocce o minerali.
La Piastra a Leva protegge il Trituratore a Mascelle dalle forze di squilibrio o da materiali non tritabili, resistendo ai carichi eccessivi e ai materiali estranei. Cadendo, passerà al trituratore a mascella con il tempo per alcuni dei materiali più duri, o come radice di eventuali parti metalliche nel caso in cui qualcosa che cerchiamo di far passare sia troppo grande, causando danni ai lavoratori qualificati.
La dimensione del materiale in uscita è controllata regolando il bullone sul supporto, la spaziatura superiore diminuisce e quella inferiore aumenta. Questa caratteristica ha un effetto sulla dimensione del materiale comminuto, riducendola e mantenendo lo spazio tra le mascelle rotte alla stessa impostazione di ritiro.
Quindi, la durata e la qualità della mascella fissa influiscono direttamente sulle condizioni di lavoro della macchina nel suo complesso. Un design ergonomico della piastra a leva riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione, offriamo solo trituratori a mascelle di ottima qualità disponibili in vendita.
Le Piastre di Accoppiamento sono una "mascella idraulica a leve accuratamente lavorata realizzata in materiale metallico." L'equilibrio tra materiali resistenti al logorio, come quelli ferrosi, è ottimizzato, simile a quelli posteriori. Tuttavia, tutte le piastre di accoppiamento moderne e i componenti per il rifacimento possono soddisfare le esigenze del mercato.
Uso di acciai legati ad alta resistenza - manganese, cromo e/o basso carbonio per migliorare la resistenza.
Utilizzo di processi di produzione avanzati come taglio laser, macchinari CNC o stampa 3D per mantenere una precisione dimensionale uniforme e tolleranze costanti.
La previsione delle prestazioni viene migliorata utilizzando particolari forme e profili per i processi di frantumazione, risultando più affidabili rispetto al passato (piastre concave, convesse o composte).
Installazione semplice della piastra di accoppiamento. Procedura di sostituzione periodica, senza bisogno di strumenti o competenze speciali.
Applicazione e identificazione per: viti di fissaggio della piastra di accoppiamento nel corpo e nella mascella - coppia di torsione preferita, lunghezza e tempo per l'aggiustamento.
Selezionare una Piastra a Toggle che mostra alcuni vantaggi di rimanere guarnita non solo aumenta le prestazioni ma anche la produttività e il beneficio del tuo Trituratore a Mandibola.
Per sfruttare appieno il potenziale di una piastra a toggle di un trituratore a mandibola, esistono diverse pratiche diffuse nell'industria che possono essere seguite e includono: Il metodo che utilizzi per gestire o mantenere questo particolare dispositivo.
Per l'installazione della piastra a toggle e scopi di regolazione, assicurati di consultare il manuale operativo del fornitore. Durante la manutenzione e il rimpiazzo del trituratore a mandibola, tutte le procedure sono coperte; segui le istruzioni del produttore. Non permettere che il pregiudizio si insinui. Devi seguire le indicazioni del produttore oppure potresti ritrovarti in difficoltà.
È altresì fondamentale ispezionare la piastra a toggle alla ricerca di segni di usura o danno, e un cuscinetto logoro che non permette al dispositivo di funzionare come previsto potrebbe causare disastri.
Applica il lubrificante appropriato, come prescritto a intervalli regolari, in ciascuna parte mobile del tuo trituratore per evitare attriti all'interno della macchina.
Il sistema di fissaggio della piastra a leva deve essere ispezionato almeno una volta all'anno (o ogni 2.000 ore). Assicurati di specificare la chiave dinamometrica e il bloccatore di fili se necessario.
Pulisci tutto ciò che è ancora su una superficie aperta con un getto d'acqua, raccogli tutto e metti il coperchio. Quindi puoi spalare la polvere dall'interno su qualcosa che dovrebbe essere pulito da detriti per contaminare i tuoi lubrificanti olio ecc., e macchinari contaminati non causeranno ulteriori danni in questo modo quando si trasportano su lunghe distanze, trapani a impatto per pubblicazioni, moli, luoghi di lavoro, tavoli da lavoro, passaggi pedonali, testimoni oculari che danneggiano ingranaggi, pedoni, camion, carrelli elevatori, conducenti, cicli ecc.
Seguendo queste tecniche, è possibile garantire le prestazioni di tutte le piastre a leva dei trituratori a mascella, eliminando eventuali problemi non desiderati nella tua macchina e garantendo un ambiente di lavoro sicuro e produttivo, nonché l'attivazione continua dell'attrezzatura alla massima produzione.
La piastra di commutazione è un componente molto efficace e anche questo funziona bene, poiché garantisce il funzionamento della mascella... Più importante ancora, non ci sono state parti che necessitavano di sostituzione per usura con questi tipi di impostazione, il che finora li fa funzionare al massimo delle loro prestazioni. Alcuni dei criteri per ottenere una piastra di commutazione più ideale:-
Certificazione ISO 9001:2015 che dimostra che il produttore soddisfa i sistemi di gestione della qualità definiti dagli standard internazionali per la soddisfazione del cliente, miglioramento continuo e controllo dei rischi.
Questo soddisfa alcuni standard ASTM International, come le specifiche tecniche di prestazione del prodotto e i protocolli di prova per vari materiali lega di acciaio per applicazioni ingegneristiche (es.: A128/A128M riguarda l'acciaio al manganese, lega di ghisa bianca (A532/A532M), fino allo standard del materiale tubolare strutturale in acciaio normale secondo A36/ASTMA36M).
Raccolta di feedback e testimonianze dei clienti sulle prestazioni pratiche, la durata e il costo delle soluzioni con piastre oscillanti in ambienti applicativi reali attraverso varie industrie.
La piastra oscillante scelta per soddisfare questi criteri di qualità è un investimento per il funzionamento a lungo termine della tua impianto, garantendo alta produttività e risparmi.
Ningbo Kilomega International Trade Co., Ltd è un esportatore specializzato di linee di produzione di impianti di estrazione mineraria per la piastra di commutazione del trituratore a mandibola. Esporta una vasta gamma di pezzi di ricambio per attrezzature minerarie, inclusi nastri trasportatori, riduttori, schermi per motori elettrici, cinghie trasportatrici, altri accessori.
l'azienda è certificata ISO9001, dispone degli ultimi macchinari e di un team di ingegneri altamente qualificati. Detiene inoltre le certificazioni CE, SGS e altre. Offre inoltre ispezioni complete della fabbrica al 100% e il miglior equipaggiamento di prova.
siamo in grado di fornire una vasta gamma di prodotti Jaw Crusher Toggle Plate per varie applicazioni. Possiamo offrire soluzioni esperte grazie a una ricca esperienza nel settore per aiutare i clienti a superare le sfide e garantire che le linee di produzione funzionino correttamente.
Basandoci sulla comprensione dell'intera industria, ci permette di offrire un servizio migliore ai clienti con il miglior prodotto (prodotti selezionati). Il nostro personale tecnico esperto e qualificato può garantire che la piastrella selezionata per il trituratore a mandibola rispetti le nostre specifiche e che i clienti siano soddisfatti in situazioni complesse e diverse (assistenza tecnica). La selezione dei prodotti è stata attentamente valutata per fornire il massimo valore e prestazioni per la cava con cui si sta lavorando. Riducono inoltre il tempo di inattività e prolungano la vita dei componenti.
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