Dende a Compra ata a Instalación: Un Guía Completa sobre Pezas de Repuesto para Canteras

En quanto ao movemento de cantera, as pezas de repuesto son imperativas en relación coa operación do equipo, xa que eliminan a probabilidade de que o equipo quede fóra de xogo. En calquera caso, comprar as pezas adecuadas e despois incorporalas no sistema non son tarefas simples, requiren a definición de estratexias e un bo plan. Este paso a paso laborioso explicará como facelo – desde escoller un reflicto ata aseguralo correctamente – coa certeza de que a extracción será máis eficiente e duradeira pouco despois.

Estimación das pezas de repuesto necesarias

Xa que, a tarefa mínima en termos de compra de pezas de repuesto para canteras inclúe unha necesidade de adquirir as pezas que son capaces de manter a túa máquina funcionando. O seguinte, sin embargo, é a estratexia que debe seguirse para identificar as súas necesidades.

• Substitución de Parcelas de Alto Impacto:

Tén en conta habilidades das partes máis críticas como transportes, trituradoras, tambores, pantallas, rolamentos e equipos de combustión híbrida. Estes componentes son máis suscetibles de desgastarse xa que son dos que desempeñan papeis especialmente cruciais dentro das operacións da máquina.

• Repetición e as condicións normais de traballo do equipo:

Isto inclúe as condicións normais de traballo do equipo e a frecuencia con que cada unha das súas pezas é utilizada. Isto permitirá que identifiques áreas específicas onde o fallo é inevitable para que poidas planificar como minimizar o impacto.

• Garda Ficheiros de Pezas:

Prepara unha lista de existencias abertas e as que teñen que ser compradas. De forma máis positiva, os progresos na comprensión do plan de utilización axudarán a alcanzar e manter o nivel de existencias desexado.

Encontrar Proveedores de Confiar de Pezas de Repuesto

Por outro lado, escoller os expertos a través dos cales farás a túa adquisición de pezas de reposto non debe ser un consuelo simple. Aquí tes algúns conseixos para atopar proveedores fiables:

• Ver nas Canteiras:

Os fornecedores de pezas de canteira teñen acceso fácil aos materiais da era da canteira e están razoablemente familiarizados coas características dos equipos de canteira que fornecen. Por suposto, os fornecedores de equipos neste campo coñecen perfectamente as condicións de desgaste e empuxe nas que funcionan os equipos de canteira, polo que poden proporcionar pezas adecuadas.

• Investiga o Proveedor:

Intentando descubrir referencias, pedir números de teléfono e ver información sobre o fornecedor na base de datos criminal. Todas elas son básicas xa que o obxectivo é minimizar o tempo de inactividade.

• Buscar Partes Básicas:

Claro está, sempre é posible ter fornecedores veciños que están continuamente preparados para entregar tales componentes excepcionais sen interrupción, dado que todos están construídos para coordinar. Os componentes individuais permiten unha mellora nas operacións de equipos diversos e poden levar a unha maior esperanza de vida das máquinas.

Selección da peça de repuesto adecuada

Unhas cantas metas que deben cumprirse ao buscar as pezas de repuesto son: Das metas anteriores, cumprense tantas como sexa posible para maximizar a capacidade operativa da empresa. Aquí tes algúns consellos a ter en conta ao seleccionar pezas:

• Conformidade de Textura:

Asegúrate de que calquera substitución sexa de textura adecuada para os negocios en particular no teu campo. Por exemplo, debe traballar con acero moi flexible ou elástico sólido ao traballar con textura áspera.

• Calidade e vida útil:

Debe haver acceso a Pezas de Repuesto de alta qualidade, que son útiles así como eficaces. A pesar de que poden ser máis caras, a substitución normal é reducida e a probabilidade de fallo do equipo diminúe.

• Envíos posibles e prazos de movemento:

Como se especificou, algúns pezas poden demorar máis tempo en ser enviadas. Estes prazos deben discutirse principalmente co teu fornecedor, e debes asegurarte de planificar ben para algunhas das primeiras pezas esenciais.

O Proceso de Adquisición das Pezas de Repuesto

Tan pronto como sexa posible recoñeceste onde obter as pezas de repuesto adecuadas e compralas, o proceso de obtención comeza nese momento. Aquí está a forma de supervisalo con éxito:

• As Estratexias de Preguntas deben Melorarse:

Assegúrate de que na túa conta incorpores un módulo de obtención despois da facilidade na pregunta, seguimento dunha orde de compra e incluso soportes. En comparación coas abordaxes tradicionais á organización, este procedemento require menos material impreso e menos erros.

• Contrato e Intercambio de Custos:

Un tal acordo dátelle tamén unha gran oportunidade para organizar o teu prezo de compra coos fornecedores, sexa de forma competitiva ou a través de acordos de compra adiantada que aseguran continuidade. Así que hai varios, utilizando cantidades enormes ofrecen axuda para reducir custos especialmente para componentes tan frecuentemente utilizados como sexa posible.

• Programa de Entrega:

Proporciona planos de movement nunha forma que te axuden a cumprir coas túas necesidades de manutencción, substitución e reparación exactamente no momento adecuado. De esta forma, asegúrase do transporte de pezas fundamentais para prever lo inesperado e as paradas extremas que sofre a organización.

Almacenamento Correcto de Pezas de Repuesto

A natureza das pezas de repuesto que empregas no teu negocio tamén pode depender da maneira en que as almacenás, sexa iso correctamente ou incorrectamente. As mellores prácticas en relación ao almacenamento de pezas de repuesto son as seguintes:

• Organización:

Mantén as pezas de repemento nunha forma precisa e consistente. Os artigos deben estar claramente organizados en función do tipo de maquinaria na que se van usar ou da frecuencia do seu uso na produción. Un sistema de almacenamento ben organizado ahorra tempo que de outra maneira se gastaría buscando pezas similares nos almacéns.

• Condições de Almacenamento:

Coñécese que as temperaturas relativas, ordenadas e altas influen na execución de placas de circuitos impresos delicados. Os elementos naturais cuestionables poden provocar que os compoñentes se desgasten e, polo tanto, sexan menos produtivos e menos fiábeis.

• Marcos de Stock:

Ademais de ser útil para marcar os compoñentes, o codificación de barras ou o sistema de xestión de stock ten unha importancia considerable na determinación dos compoñentes empregados. Por esta razón, hai un seguimento das cantidades de stock, facilitando así a pedidos de compoñentes antes de que se agoten as existencias.

Boas Prácticas de Instalación

Grazas ao melloramento da eficiencia operativa e substituíndo o equipo anterior, instalaranse os compoñentes específicos correctos. Adopta estas mellores prácticas:

• Siga as regras do fabricante:

Aségurese de comprobar se a instalación correcta ocorreu mediante a cola ou a rede de cola. Sempre segue sendo vulnerable a roturas de equipos debido a un encaixe incorrecto.

• Use as ferramentas adecuadas:

Asegúrate de forma inequívoca de que todos os especialistas teñen todo o material especificado para un correcto funcionamento da instalación. Pode esperarse que o uso de ferramentas non adecuadas poida provocar danos nos compoñentes durante o proceso, deixándolos ineficaces.

• Revisión de Pezas Durante a Instalación:

Os componentes modernos só se poden incorporar ao sistema despois da súa revisión, comprobando todos os elementos en busca de defectos ou desgaste. En calquera dos defectos requirentes, debe substituírse o compoñente para evitar un empeoramento adicional da situación.

Mantemento Pos-Instalación

No entanto, unha vez que as pezas foron montadas nunha máquina, é necesario realizar un mantemento operativo para manter as pezas funcionando. Considera as seguintes prácticas de mantemento:

• Planifica Rexistradores Normais:

De vez en cuando, comprobe o funcionamento destes engranaxes para decidir se hai señais de desgaste e señais de que poden romperse. Este enfoque pode axudarlle a minimizar problemas que poden levar a grandes cuestións máis adiante.

• Engrasa as Partes Móviles:

Garanta que todas as partes móviles están continuamente moídas para reducir o desgaste, o sobreaquecemento e para alargar a vida útil máis longa da maquinaria. Por suposto, tamén é posible automatizar este proceso, o que é vantaxeoso en termos de facer o método constante.

• Vela os Parámetros de Execución:

Algunhos destes inclúen: niveis de vibración, temperatura e rendemento de saída, entre outros. As variacións nestes indicadores poden ser un sinal precoz de algo non deseable que debe ser tratado con urxencia.