De la adquisición a la instalación: Una guía completa sobre piezas de repuesto para canteras

En cuanto al movimiento de canteras, las piezas de repuesto son imperativas con respecto al funcionamiento del equipo, ya que eliminan la probabilidad de que el equipo se desalinee. Sin embargo, comprar las piezas correctas y luego integrarlas en el sistema son tareas sencillas que requieren la definición de estrategias y un buen plan. Este proceso detallado explicará cómo hacerlo – desde elegir un espejo hasta asegurarlo correctamente – con la garantía de que la explotación minera será más eficiente y duradera poco después.

Estimación de piezas de repuesto requeridas

Dado que, la tarea más mínima al pensar en la compra de piezas de repuesto para cantera incluye una necesidad de adquirir piezas que puedan mantener tu máquina funcionando. Lo siguiente es, sin embargo, la estrategia que debe seguirse para identificar tus necesidades.

• Sustitución de Paquetes de Alto Impacto:

Tenga en cuenta que las partes más críticas, como transportadores, trituradoras, tambores, pantallas, poleas y equipos a base de agua, son más propensas a desgastarse ya que son componentes que desempeñan roles especialmente cruciales dentro de las operaciones de la máquina.

• Repetición y condiciones de trabajo normales del equipo:

Esto incluye las condiciones de trabajo habituales del equipo y la frecuencia con la que se utilizan todas las piezas. Esto te permitirá identificar áreas específicas donde el fallo es inevitable para que puedas planificar cómo minimizar su impacto.

• Mantener Archivos de Piezas:

Prepara una lista de existencias abiertas y las que deben ser compradas. De manera más positiva, un mejor entendimiento del plan de utilización te ayudará a alcanzar y mantener el nivel de inventario deseado.

Encontrar Proveedores Confiables de Piezas de Repuesto

Por otro lado, elegir a los expertos a través de quienes realizarás la adquisición de tus piezas de repuesto no debe ser una decisión precipitada. Aquí hay algunos consejos para encontrar proveedores confiables:

• Ver en Canteras:

Los proveedores de canteras tienen acceso facilitado a los materiales de la era de la cantera y están bastante familiarizados con las características de los equipos de cantera que suministran. Por supuesto, los proveedores de equipos en este campo conocen perfectamente las condiciones de desgaste y empuje en las que funcionan los equipos de cantera, y por lo tanto pueden proporcionar ajustes adecuados.

• Investigue al Proveedor:

Intentar encontrar referencias, pedir números de teléfono y ver información casi del proveedor en la base de datos criminal. Todos son básicos ya que el objetivo es minimizar el tiempo de inactividad.

• Buscar Piezas Básicas:

Por supuesto, siempre es posible tener proveedores cercanos que estén continuamente preparados para entregar estos componentes excepcionales constantemente, dado que todos están configurados para coordinar. Componentes individuales permiten un impulso en las operaciones de equipos diversos y pueden llevar a una mayor esperanza de vida de las máquinas.

Selección de la pieza de repuesto adecuada

Algunos objetivos que deben cumplirse al buscar las piezas de repuesto son: De los objetivos anteriores, se debe cumplir con tantos como sea posible para maximizar la capacidad operativa de la empresa. Aquí hay algunos consejos a considerar al seleccionar piezas:

• Cumplimiento de la Textura:

Asegúrese de que cualquier sustitución sea de un tipo de textura razonable para negocios particulares en su cantera. Por ejemplo, uno debe trabajar con acero flexible o elastómero sólido mientras trabaja con una textura gruesa.

• Calidad y vida útil:

Es necesario obtener repuestos de calidad, que sean funcionales así como eficaces. A pesar de que estos pueden ser más costosos, se reduce el reemplazo habitual y se disminuye la probabilidad de fallo del equipo.

• Envíos posibles y plazos de entrega:

Como se especifica, algunas piezas pueden tardar más tiempo en enviarse. Es importante hablar sobre estos plazos con su proveedor, y debe asegurarse de planificar bien para algunos de los repuestos esenciales iniciales.

El Proceso de Adquisición de Repuestos

Tan pronto como has reconocido dónde obtener las piezas de repuesto adecuadas y comprarlas, el suministro comienza en ese punto. Aquí está cómo supervisarlo con éxito:

• Las Estrategias de Solicitud deben Mejorarse:

Asegúrate de que en tu cuenta incluyas un módulo de adquisición para facilitar la solicitud, el seguimiento de un pedido de compra y, de hecho, los soportes. En comparación con los enfoques tradicionales de organización, este proceso implica menos material impreso y menos errores.

• Contrato e Intercambio de Costos:

Un acuerdo como este también te brinda una excelente oportunidad para negociar tus costos con proveedores, ya sea competitivamente o a través de acuerdos de compra anticipada que garanticen continuidad. De esta manera, hay varios beneficios al utilizar grandes volúmenes que ayudan a reducir los costos, especialmente para componentes utilizados tan frecuentemente como sea posible.

• Programa de Entrega:

Proporcione planes de movimiento de manera que ayuden a cumplir con el mantenimiento, la sustitución y las reparaciones requeridas de manera precisa en el momento adecuado. De esta manera, se asegura el transporte de partes fundamentales para anticipar lo inesperado y evitar paradas extremas que sufre la organización.

Almacenamiento Correcto de Piezas de Repuesto

La calidad de las piezas de repuesto que utilices en tu negocio también puede depender de cómo las almacenes, ya sea de manera adecuada o incorrecta. Las mejores prácticas en cuanto al almacenamiento de piezas de repuesto son las siguientes:

• Organización:

Almacene piezas de repuesto de manera precisa y consistente. Los artículos deben estar claramente organizados en función del tipo de equipo en el que puedan usarse o de la frecuencia de su uso en la construcción. Un sistema de almacenamiento bien organizado ahorra tiempo que de otro modo se perdería buscando piezas similares en los almacenes.

• Condiciones de Almacenamiento:

Se sabe que las temperaturas relativas, limpias y altas influyen en la ejecución de placas de circuito impreso delicadas. Componentes cuestionables pueden causar desgaste y, por lo tanto, volverse menos eficientes y menos confiables.

• Marco de Inventario:

Además de ser útil para marcar los componentes, el sistema de codificación de barras o gestión de inventario es de gran importancia para determinar los componentes utilizados. Por esta razón, se realiza un seguimiento de las cantidades de inventario, lo que facilita ordenar partes antes de que se agoten las existencias.

Mejores prácticas de instalación

Debido al aumento en la eficiencia operativa y al reemplazo del equipo anterior, se instalarán piezas de repuesto específicas correctamente. Adopte estas mejores prácticas:

• Siga las Reglas del Fabricante:

Asegúrese de verificar si la instalación correcta ha ocurrido mediante la pasta o la malla adhesiva. El equipo siempre sigue siendo vulnerable a daños debido a una mala ajuste.

• Use las Herramientas Adecuadas:

Asegúrate sin ninguna duda de que todos los especialistas tienen todo el hardware especificado para la instalación, a fin de que se realice de la manera correcta. Se puede esperar que el uso de herramientas inadecuadas pueda resultar en daños a las piezas durante el proceso, haciéndolas ineficaces.

• Revisar Piezas Durante la Instalación:

Los componentes modernos solo pueden ser instalados en el sistema después de su evaluación, verificando todos los elementos en busca de defectos y desgaste. En caso de detectarse cualquier defecto requerido, el componente debe ser reemplazado de inmediato para evitar un empeoramiento de la situación.

Mantenimiento Post-Instalación

Sin embargo, una vez que las piezas han sido montadas en una máquina, es necesario realizar un mantenimiento operativo para asegurar que funcionen correctamente. Considera las siguientes prácticas de mantenimiento:

• Programar Inspecciones Regulares:

De vez en cuando, verifica el funcionamiento de estas engranajes para detectar signos de desgaste y señales de que podrían fallar. Este enfoque puede ayudarte a minimizar problemas que podrían llevar a grandes dificultades en el futuro.

• Engrasar Partes Móviles:

Asegúrate de que todas las partes móviles estén continuamente lubricadas para reducir el desgaste, el sobrecalentamiento y para extender la vida útil máxima de la maquinaria. Por supuesto, también es posible automatizar este proceso, lo cual es ventajoso en términos de mantener el método constante.

• Monitorear Medidas de Rendimiento:

Algunas de estas incluyen; niveles de vibración, temperatura y rendimiento de salida entre otros. Variaciones en estos indicadores pueden ser una señal temprana de algo indeseable que debe abordarse de manera urgente.